在互聯網的推動下，工業以太網在生產中的應用範圍越（yuè）來越廣，我們在工業生產中（zhōng）引入網絡化的概念（niàn）從而達（dá）到一個集（jí）合程（chéng）度頗（pō）高的自動化生產模（mó）式。但是現在這種模式又迎來一個新的改變，那（nà）就（jiù）是物聯網應用。
物聯網的本質是應用。長期以來，我國物聯網（wǎng）應用不缺廣（guǎng）度缺深度。商業（yè）模式不明一直是困擾物聯網真正（zhèng）產業化的關鍵。受（shòu）限於（yú）行業關鍵核心技術落後、標準缺失（shī）、應用多而不精等，眾（zhòng）多物聯網企（qǐ）業的發展並非一帆風順，麵臨著資金匱乏、市場化程度不高、差異化不明顯等瓶（píng）頸。此外（wài），在（zài）目前的物聯網（wǎng）概念股中，幾乎80%的企業與RFID相關，而（ér）與應用層相關的企業在資金上（shàng）存在一定困難，行業結構性問題由此可（kě）見一斑。產業良性發展更根本（běn）的推動力在於應用和商業模式的破局。引導企業差異化（huà）發展，是物聯網行業建立市場化運作機製（zhì），產業鏈探索共贏的商業模式的源動力。
國家鼓勵和支持電信運營、信息服務、係（xì）統集成等企業參與物聯（lián）網應用示範工程的運營和推廣（guǎng）。在物聯網長產業鏈中（zhōng），運營商作為通信網絡的建設和運營者扮演著重（chóng）要的角色，具備了整合產業鏈（liàn）資源的優勢，擁有優質的網絡資源、強大的計費平台（tái）以及廣（guǎng）泛的用戶基礎。對運（yùn）營商而言，在向ICT轉（zhuǎn）型的過程中，物聯網也（yě）成為其打造智能管道的突破口和（hé）迫切要求（qiú）。
不過，物（wù）聯網真正從概念炒作落地到市場（chǎng）應用，廣大（dà）用戶的認知是重要因素。中國科（kē）學（xué）院院士何積豐認為，“物聯網的發展策略，應該是先民生（shēng）、後重大基（jī）礎（chǔ）設施。”諸如民眾關注的食品安全和醫療等，是物聯網應用的重要領域。此外，隨著移動互聯網的興起，與移（yí）動智能終端結合的物聯網技術如移動支付等，也是很（hěn）好的切入點。
發揮網絡資源優勢（shì），打造綜合性的統一物聯網應用平台是運營商（shāng）為自身選擇的物聯網發展路徑。不過，目（mù）前物聯網應用（yòng）主要應用於垂直行業，相對的封閉對數據的共享、運營（yíng）商的平台建設提出挑戰（zhàn）。中國電信集（jí）團公司科技委（wěi）主任韋樂平（píng）表示（shì），“在物聯（lián）網市場中（zhōng），運營商（shāng）隻占1%，隻能作為中間角（jiǎo）色，不（bú）可能主導產業發展，但可以聯係產業上下遊協同推進。運營商物聯（lián）網業務發展策略的總體思路應是以行業（yè）為主，重點切入，有效投入，規模效應（yīng）。”
在信息時代，我（wǒ）們的工業發展將更多進（jìn）入到信息時代，通過自動化的控製技術（shù），來引領新（xīn）的製造業時代。工信部發布的《物聯（lián）網“十二五”發展規（guī）劃》，將智能（néng）工業、智（zhì）能農業（yè）、智能物流、智能交通、智能電網、智（zhì）能環保、智能（néng）安防、智能醫療和智能家居列為重點發展的九大應用。
對於智能物流產業鏈條上的倉儲貨架工廠而言，如何找好定位（wèi），協同產業鏈尋求有效（xiào）的商業模式成為掘金的關鍵。通過物聯（lián）網使工廠的（de）各類設備都達到一（yī）個物物相聯的目的，從而使工廠形成一個大的網（wǎng）絡結構。而這也是（shì）工廠（chǎng）智慧化的一部份。在自動化與信息化結合發展到今天，早已有相關機構或人士提出智慧工廠的概念。
智慧工廠是現代工（gōng）廠（chǎng）信息化發展的新階段。是在數字化工廠的基礎上，利用物聯網的技術和設備監控技術加（jiā）強（qiáng）信息管（guǎn）理和服務；清楚掌握（wò）產銷流程、提高生產過程的可控性、減少（shǎo）生產線上人工的幹預（yù）、即時正確地采集生產線數據，以及合理的生產計畫編排與生產進度。並加上綠色智能的手段和智（zhì）能係（xì）統等新興技術於一體，構（gòu）建一個高效節能（néng）的、綠色環保的、環境（jìng）舒（shū）適的人性化工廠。在之後（hòu），“智慧工廠（chǎng）”的發展，是智能工業發展的新方向。特征體現在製造生產上：
一、係統具有自主能力（lì）：可采集（jí）與理（lǐ）解外界及自（zì）身的資訊，並以之（zhī）分析判及規劃自身行（háng）為
二、整體可視技術（shù）的實（shí）踐：結合訊（xùn）號處理（lǐ）、推理預測、仿真及多媒體技術（shù），將實境擴增展示現實生活（huó）中（zhōng）的設計與製造過程。
三、協調、重組及擴（kuò）充特（tè）性：係統中各組承擔為可依據工作任務，自行組成最佳係統結構（gòu）。
四、自我學習及維護能力：透過係統自我學習功（gōng）能，在（zài）製造過程中落實資（zī）料庫補充、更新，及自動執行故障診斷，並具（jù）備對故障排除與維護，或通知對的係（xì）統執行的能力（lì）。
五（wǔ）、人機共存的係統：人機之間具備互相協調合作關係，各自（zì）在不同層次（cì）之間相輔相成。
